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工业冷水机压缩机中排气温度过高有什么危害

2020-09-07

  今天为各位讲解下工业冷水机压缩机中排气温度过高有什么危害问题,我们都知道,排气温度是制冷压缩机在运行中的一项重要参数,必须严格控制。如果排气温度过高会引起冷水机专用制冷压缩机的过热。接下来,我们一起来讲述操作中排气温度过高对工业冷水机的影响。

工业冷水机压缩机中排气温度过高有什么危害

  一、压缩机的排气温度一旦过高,将直接导致润滑油和制冷剂在金属的催化下直出现热分解,并且生成对压缩机有害的酸类物质、游离碳、水分。游离碳沉聚在排气阀上,不仅破坏其密封性,还会增加流动阻力,剥落的碳渣如果被带出压缩机,会堵塞毛细管和干燥器。而酸类物质会腐蚀冷水机制冷系统的各组成部分和电气绝缘材料。水分则会堵住毛细管。


  二、压缩机的排气温度过高会直接使输气系数降低,轴功率增加。而且润滑油粘度降低会使轴承和气缸、活塞环产生异常磨损,甚至会引起烧毁轴瓦和气缸拉毛的事故。


  三、冷水机操作员应检查压缩机的过热情况,如果过热严重,会导致活塞的过分膨胀而卡死在气缸内,也会引起封闭式压缩机内置电动机的烧毁。


  四、压缩机的排气温度过高将直接影响它的使用寿命,因为化学反应速度是随温度的升高而加剧。一般情况下,电气绝缘材料的温度上升10℃,那么它的寿命减少一半。这点对全封闭式压缩机特别重要。


  工业冷水机压缩机的排气温度过高会直接使输气系数下降,轴功率增补,而且润滑油粘度下降会使轴承和气缸、活塞环发生问题磨损,以至会引起销毁轴瓦和气缸拉毛的事变。


  工业冷水机压缩机的排气温度一旦过高,将直接引起润滑油和制冷剂在金属的催化下直出列热分解,而且合成对压缩机无益的酸类物资、游离碳、水份游离碳沉聚在排气阀上,不只毁坏其密封性,还会增补滚动阻力,剥落的碳渣假如被带出压缩机,会阻塞毛细管和干燥器。而酸类物资会腐化冷水机制冷体系的各组成部分和电气绝缘材料,水份则会堵住毛细管。


  压缩机的排气温度过高将直接影响它的利用寿命,由于化学反应速率是随温度的提升而加重,通常境况下,电气绝缘材料的温度上去10℃,那么它的寿命减削一半,这点对全封闭式压缩机格外要紧。因此工业冷水机使用过程中工作人员应查验压缩机的过热情况,严格控制压缩机的排气温度,做好预防保护措施。


  温度虽然可以增加冷冻温差,但压缩机的制冷量却减小了,因此冷冻速度不一定快。何况蒸发温度越低,制冷系数就越低,而负荷却有增加,运转时间延长,耗电量会增大。降低回气管路阻力也可以提高回气压力,具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。


  此外,制冷剂不足也是吸气压力低的一个因素。制冷剂漏失后要及时补充。实践表明,通过提高吸气压力来降低排气温度,比其他方法更简单有效。排气压力过高的主要原因是冷凝压力太高。冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等均可导致冷凝压力过高。选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。高温和空调压缩机设计的运转压缩比较低,用于冷冻后压缩比成倍提高,排气温度很高,而冷却跟不上,造成过热。因该避免超范围使用压缩机,并使压缩机工作在可能的最小压比下。


  在一些低温系统中,过热是压缩机故障的首要原因。 4、反膨胀与气体混合吸气行程开始后,滞留在气缸余隙内的高压气体会有一个反膨胀过程。反膨胀后气体压力恢复到吸气压力,用于压缩这部分气体而消耗的能量在反膨胀中就损失掉了。余隙越小,一方面反膨胀引起的功耗越小,另一方面吸气量越大,压缩机能效比因此大大增加。反膨胀过程中,气体与阀板、活塞顶部和气缸顶部的高温面接触吸热,因而反膨胀结束时气体温度不会降低到吸气温度。反膨胀结束后,正真的吸气过程才开始。气体进入气缸后一方面与反膨胀气体混合,温度升高;另一方面,混合气体从壁面上吸热升温。


  因此压缩过开始时的气体温度比吸气温度高。但由于反膨胀过程和吸气过程非常短暂,实际的温升很非常有限,一般不足5°C。反膨胀是由气缸余隙引起的,是传统活塞式压缩机无法回避的缺点。阀板排气孔中的气体排不出,就会有反膨胀。


  从发明至今,碟阀压缩机一直保持着效率最高的记录。5、压缩温升与制冷剂种类不同的制冷剂的热物理性质不同,经历同样的压缩过程后排气温度升高量不同。因此对于不同的制冷温度,应该选用不同的制冷剂。图1-3显示了冷凝温度为50°C、回气过热度20°C时不同制冷剂的绝热压缩引起的温度升高值。考虑到20°C 的回气过热度和30°C的电机加热,理论排气温度将超过150°C,需要附加冷却。对于蒸发温度在0°C以上(比如空调)来说,排气温度不应该超过110°C,不存在过热问题。


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